ضربه گیر هیدرولیکی یک دستگاه مهم در سیستم‌های هیدرولیکی است که برای کاهش ضربه‌ها و نوسانات در سیستم استفاده می‌شود. این دستگاه عموماً در سیستم‌های ترمز هیدرولیکی، سیستم‌های هیدرولیکی خودروها، ماشین‌آلات صنعتی و سیستم‌های هیدرولیکی صنعتی استفاده می‌شود.
ضربه گیر هیدرولیکی به منظور جذب انرژی ضربه و تخلیه آن در سیستم تولید شده است. هدف از استفاده از ضربه گیر هیدرولیکی، کاهش ضربه‌ها و نوسانات غیرمطلوب است که می‌توانند باعث خرابی سیستم و کاهش عمر مفید قطعات شوند.
ضربه گیر هیدرولیکی عملکردی مشابه یک تنظیم کننده است. اما در مقایسه با تنظیم کننده‌های معمولی، ضربه گیر هیدرولیکی توانایی جذب انرژی ضربه را دارد. این دستگاه شامل یک سیلندر هیدرولیکی با یک پیستون است که درون آن حجم مایع، معمولاً روغن هیدرولیکی، وجود دارد. سیستم ضربه گیر هیدرولیکی معمولاً شامل یک ولوم جریان و یک ولوم جذب است که با هم به ترتیب قرار داده شده‌اند.
زمانی که ضربه گیر هیدرولیکی در یک سیستم فعال می‌شود، ضربه تولید شده توسط جابجایی ناگهانی مایع در سیستم هیدرولیکی، ابتدا وارد سیلندر هیدرولیکی شده و پیستون را فشار می‌دهد. در این فرآیند، انرژی ضربه توسط مایع جذب و توسط این پیستون به شکل انرژی پتانسیل درون سیلندر ذخیره می‌شود. سپس این انرژی به تدریج از سیلندر تخلیه می‌شود و به سیستم بازگردانده می‌شود.
با استفاده از ضربه گیر هیدرولیکی، انرژی ضربه و نوسانات موجود در سیستم کاهش می‌یابند و در نتیجه، عمر مفید سیستم و قطعات آن افزایش می‌یابد. همچنین، استفاده از ضربه گیر هیدرولیکی می‌تواند به کاهش سطح صدا و لرزش‌های موجود در سیستم کمک کند.
عملکرد ضربه گیر هیدرولیکی
عملکرد ضربه گیر هیدرولیکی به عنوان یک دستگاه مهم در سیستم‌های هیدرولیکی، به منظور جذب و تخلیه انرژی ضربه در سیستم طراحی شده است. در ادامه، به صورت کامل و طولانی عملکرد این دستگاه را توضیح می‌دهیم.
- ورود ضربه به سیستم:
زمانی که در سیستم هیدرولیکی ضربه‌ای اتفاق می‌افتد، مانند جابجایی ناگهانی مایع یا تغییر ناگهانی در فشار، ضربه وارد سیستم می‌شود. این ضربه برای مثال می‌تواند به علت توقف ناگهانی یک پیستون یا تغییر سریع جهت جریان مایع باشد. - جذب انرژی ضربه:
زمانی که ضربه وارد سیستم می‌شود، مایع در داخل سیلندر هیدرولیکی ضربه گیر وارد می‌شود و پیستون را فشار می‌دهد. در این فرآیند، انرژی ضربه توسط مایع جذب می‌شود و به شکل انرژی پتانسیل درون سیستم ذخیره می‌شود. پیستون به عنوان عنصر اصلی در این فرآیند عمل می‌کند و قادر است انرژی ضربه را دریافت کند و آن را به شکل انرژی پتانسیل ذخیره کند. - تخلیه انرژی ضربه:
بعد از جذب انرژی ضربه، ضربه گیر هیدرولیکی آماده استراحت و تخلیه انرژی می‌شود. در این مرحله، مایع که درون سیستم ذخیره شده است، به تدریج از سیستم تخلیه می‌شود و به سیستم بازگردانده می‌شود. این فرآیند انتقال انرژی پتانسیل به انرژی جنبشی است و مایع به کمک شیرها و ولوم‌های جریان دقیقاً به سمت مورد نیاز هدایت می‌شود. - کنترل و تنظیم ضربه:
ضربه گیر هیدرولیکی به طور معمول دارای اجزای کنترلی است که قابلیت تنظیم جریان مایع و تنظیم نرخ تخلیه انرژی را دارند. این اجزا شامل ولوم جریان و ولوم جذب می‌شوند که با هم به ترتیب قرار داده می‌شوند. با تنظیم دقیق این اجزا، میزان جذب و تخلیه انرژی ضربه قابل کنترل است و می‌توان تاثیر ضربه گیر را در سیستم هیدرولیکی تغییر داد.
عملکرد ضربه گیر هیدرولیکی بر اساس جذب و تخلیه انرژی ضربه استوار است. با جذب و ذخیره انرژی ضربه، خرابی قطعات سیستم و نوسانات غیرمطلوب کاهش می‌یابد و با تخلیه انرژی، سیستم به حالت استراحت باز می‌گردد. این عملکرد بهبود عملکرد سیستم و افزایش عمر مفید آن را به همراه دارد.
ساختار و اجزای ضربه گیر هیدرولیکی
ساختار و اجزای ضربه گیر هیدرولیکی شامل عناصر مختلفی است که به منظور جذب و تخلیه انرژی ضربه طراحی شده‌اند. در زیر، به صورت کامل و طولانی به ساختار و اجزای اصلی ضربه گیر هیدرولیکی می‌پردازیم.
- سیلندر هیدرولیکی:
سیلندر هیدرولیکی بخش اصلی ضربه گیر هیدرولیکی است. این سیلندر معمولاً از جنس فولادی تولید می‌شود و شامل یک پیستون داخلی است. پیستون در داخل سیلندر حرکت می‌کند و وظیفه جذب انرژی ضربه و فشار مایع را بر عهده دارد. - مایع هیدرولیک:
مایع هیدرولیک، معمولاً روغن هیدرولیکی، درون سیلندر قرار دارد و جهت انتقال انرژی ضربه و جذب آن به کار می‌رود. مایع هیدرولیک باید خواص مناسبی داشته باشد تا بتواند انرژی ضربه را جذب کند و در طول فرآیند تخلیه آن را بازگرداند. - پیستون:
پیستون در داخل سیلندر حرکت می‌کند و در فرآیند جذب و تخلیه انرژی ضربه نقش اساسی دارد. پیستون به عنوان عنصری قابل تغییر مکان، زمانی که ضربه وارد سیستم می‌شود، فشار مایع را افزایش می‌دهد و انرژی ضربه را جذب می‌کند. همچنین، در فرآیند تخلیه انرژی، پیستون به میزان مورد نیاز انرژی را آزاد می‌کند. - شیرها و ولوم‌ها:
ضربه گیر هیدرولیکی شامل شیرها و ولوم‌های مختلفی است که جهت کنترل و تنظیم جریان مایع و نرخ تخلیه انرژی استفاده می‌شوند. شیرها و ولوم‌ها کنترل کننده جریان مایع به سمت مورد نیاز هستند و امکان تنظیم دقیق و قابل تنظیم انرژی ضربه را فراهم می‌کنند. - توانایی جذب و تخلیه:
ساختار ضربه گیر هیدرولیکی به گونه‌ای است که توانایی جذب و تخلیه انرژی ضربه را دارد. با جذب انرژی ضربه توسط مایع درون سیلندر، انرژی درون سیستم ذخیره می‌شود. سپس در فرآیند تخلیه، انرژی به سیستم بازگردانده می‌شود و اثرات ضربه و نوسانات کاهش می‌یابند.
ساختار ضربه گیر هیدرولیکی از عناصری مانند سیلندر هیدرولیکی، پیستون، مایع هیدرولیک، شیرها و ولوم‌ها تشکیل شده است. این اجزا با همکاری هم، انرژی ضربه را جذب و ذخیره می‌کنند و در زمان مناسب آن را تخلیه کرده و سیستم را به حالت استراحت باز می‌گردانند.
روش عملکرد ضربه گیر هیدرولیکی
روش عملکرد ضربه گیر هیدرولیکی بر اساس جذب و تخلیه انرژی ضربه استوار است. در زیر، به صورت کامل و طولانی به روش عملکرد این دستگاه می‌پردازیم:
- جذب انرژی ضربه:
اولین مرحله در عملکرد ضربه گیر هیدرولیکی، جذب انرژی ضربه است. زمانی که ضربه وارد سیستم می‌شود، مایع هیدرولیکی در داخل سیلندر هیدرولیکی وارد می‌شود. در این فرآیند، پیستون داخل سیلندر تحت تأثیر ضربه قرار می‌گیرد و فشار مایع هیدرولیکی در سیستم افزایش می‌یابد. این فشار باعث جذب انرژی ضربه توسط مایع و پیستون می‌شود. - ذخیره انرژی ضربه:
زمانی که ضربه جذب می‌شود، انرژی ضربه درون سیستم ذخیره می‌شود. مایع هیدرولیکی در سیلندر به عنوان یک وسیله ذخیره‌کننده انرژی عمل می‌کند. در این مرحله، پیستون و مایع هیدرولیکی با همکاری شیرها و ولوم‌ها میزان انرژی ضربه را درون سیستم ذخیره می‌کنند. این انرژی به صورت انرژی پتانسیل درون سیستم باقی می‌ماند تا زمان تخلیه آن. - تخلیه انرژی ضربه:
بعد از جذب انرژی ضربه، ضربه گیر هیدرولیکی آماده تخلیه انرژی می‌شود. زمانی که سیستم نیاز به تخلیه انرژی دارد، مایع هیدرولیکی به تدریج از سیلندر خارج می‌شود و به سیستم هیدرولیکی بازگردانده می‌شود. در این مرحله، انرژی ذخیره شده درون سیستم به صورت انرژی جنبشی به سیستم بازگردانده می‌شود. این تخلیه انرژی باعث کاهش نوسانات و ضربه‌های غیرمطلوب در سیستم می‌شود و سیستم را به حالت استراحت باز می‌گرداند. - کنترل و تنظیم ضربه:
روش عملکرد ضربه گیر هیدرولیکی قابلیت کنترل و تنظیم دقیق انرژی ضربه را فراهم می‌کند. شیرها و ولوم‌ها در سیستم استفاده می‌شوند تا جریان مایع را کنترل و جهت آن را تنظیم کنند. با تنظیم دقیق این اجزا، میزان جذب و تخلیه انرژی ضربه قابل کنترل است و می‌توان تأثیر ضربه گیر بر روی سیستم را تغییر داد.
روش عملکرد ضربه گیر هیدرولیکی بر اساس جذب و تخلیه انرژی ضربه است. با جذب انرژی ضربه توسط مایع درون سیستم، انرژی درون سیستم ذخیره می‌شود. سپس با تخلیه انرژی، سیستم به حالت استراحت باز می‌گردانده می‌شود و اثرات ضربه و نوسانات غیرمطلوب در سیستم به حداقل می‌رسند.
برای داشتن اطلاعات راجع به شیر دستی کلیک کنید.
اهمیت و کاربرد های ضربه گیر هیدرولیکی
ضربه گیر هیدرولیکی اهمیت بسیاری در سیستم‌های هیدرولیکی دارد و در بسیاری از صنایع و کاربردها استفاده می‌شود. در ادامه، به صورت کامل و طولانی به اهمیت و کاربردهای این دستگاه می‌پردازیم:
- کاهش نوسانات و ضربه‌ها: یکی از اهمیت‌های اصلی ضربه گیر هیدرولیکی، کاهش نوسانات و ضربه‌های غیرمطلوب در سیستم است. ضربه گیر هیدرولیکی قادر است به طور موثری انرژی ضربه را جذب کرده و آن را تخلیه کند، که در نتیجه کاهش نوسانات و ارتعاشات به سیستم اعمال می‌شود. این امر باعث افزایش عمر مفید قطعات، کاهش خرابی‌ها و افزایش دقت و عملکرد سیستم می‌شود.
- حفاظت از سیستم: ضربه‌ها و نوسانات غیرمطلوب می‌توانند بر روی قطعات سیستم و تجهیزات دیگر تأثیر منفی بگذارند. با استفاده از ضربه گیر هیدرولیکی، این ضربه‌ها به طور موثری جذب شده و از سیستم دفع می‌شوند. این باعث حفاظت از قطعات حساس و کاهش خرابی‌ها و تعمیرات ناخواسته می‌شود، که در نتیجه عمر مفید سیستم و انتظارات کارکردی آن افزایش می‌یابد.
- کاهش صدا و لرزش: نوسانات و ضربه‌های غیرمطلوب می‌توانند علاوه بر خرابی قطعات، صدا و لرزش‌های ناخواسته نیز ایجاد کنند. استفاده از ضربه گیر هیدرولیکی باعث کاهش سطح صدا و لرزش‌های موجود در سیستم می‌شود. این امر بسیار مهم است، به ویژه در برخی از صنایع حساسیت زیادی مانند صنعت خودروسازی، صنعت هوا و فضا و صنعت الکترونیک که صدا و لرزش می‌توانند عملکرد دستگاه‌ها و تجهیزات را تحت تأثیر قرار دهند.
- کاربردهای خودروسازی: ضربه گیر هیدرولیکی در صنعت خودروسازی کاربردهای مهمی دارد. این دستگاه در سیستم‌های ترمز هیدرولیکی خودروها استفاده می‌شود و مسئول جذب و تخلیه انرژی ضربه در فرآیند ترمز کردن است. با استفاده از ضربه گیر هیدرولیکی، عملکرد ترمز هیدرولیکی بهبود می‌یابد، خرابی قطعات کاهش می‌یابد و ایمنی و کارایی خودرو افزایش می‌یابد.
- کاربردهای صنعتی و ماشین‌آلات: ضربه گیر هیدرولیکی در صنایع مختلف و ماشین‌آلات صنعتی نیز استفاده می‌شود. این دستگاه در سیستم‌های هیدرولیکی ماشین‌آلات صنعتی که در فرآیندهای تولید، فرم‌دهی و تشکیل استفاده می‌شوند، کاربرد دارد. با جذب و تخلیه انرژی ضربه، این سیستم‌ها از نوسانات غیرمطلوب و خرابی قطعات جلوگیری می‌کنند و عملکرد ماشین‌آلات را بهبود می‌بخشند.
ضربه گیر هیدرولیکی اهمیت بسیاری در سیستم‌های هیدرولیکی دارد و در صنایع مختلف و کاربردهای گوناگون استفاده می‌شود. این دستگاه با جذب و تخلیه انرژی ضربه، نوسانات و ضربه‌های غیرمطلوب را کاهش می‌دهد، قطعات را حفاظت می‌کند، صدا و لرزش را کاهش می‌دهد و عملکرد سیستم‌ها را بهبود می‌بخشد.
مزیت های استفاده از ضربه گیر هیدرولیکی
استفاده از ضربه گیر هیدرولیکی در سیستم‌های هیدرولیکی دارای مزایا و مزیت‌های بسیاری است. در زیر، به صورت کامل و طولانی به مزایا و مزیت‌های استفاده از این دستگاه می‌پردازیم:
- کاهش نوسانات و ضربه‌ها: یکی از مزایای اصلی ضربه گیر هیدرولیکی، کاهش نوسانات و ضربه‌های غیرمطلوب در سیستم است. این دستگاه قادر است به طور موثری انرژی ضربه را جذب کرده و آن را تخلیه کند. این عمل باعث کاهش انتشار انرژی ضربه در سیستم می‌شود و نوسانات و ضربه‌هایی که ممکن است بر روی قطعات و تجهیزات دیگر تأثیر بگذارند، را کاهش می‌دهد.
- حفاظت از قطعات سیستم: ضربه‌ها و نوسانات غیرمطلوب می‌توانند بر روی قطعات سیستم تأثیر منفی بگذارند و باعث خرابی و سایر مشکلات شود. با استفاده از ضربه گیر هیدرولیکی، این ضربه‌ها به طور موثری جذب شده و جلوی وارد شدن به قطعات حساس گرفته می‌شود. این باعث حفاظت و افزایش عمر مفید قطعات و تجهیزات سیستم می‌شود.
- بهبود عمر مفید سیستم: با کاهش نوسانات و ضربه‌های غیرمطلوب، عمر مفید سیستم به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد. ضربه گیر هیدرولیکی به عنوان یک فیلتر و کاهش‌دهنده انرژی ضربه، باعث کاهش خرابی قطعات و تجهیزات سیستم می‌شود. این مزیت باعث کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری، تعویض قطعات و توقفات غیرضروری سیستم می‌شود.
- بهبود کارایی و دقت: نوسانات و ضربه‌ها می‌توانند عملکرد و دقت سیستم را تحت تأثیر قرار دهند. با استفاده از ضربه گیر هیدرولیکی و کاهش این نوسانات، کارایی و دقت سیستم بهبود می‌یابد. این امر بسیار مهم است، به ویژه در صنایعی که نیاز به دقت بالا دارند مانند صنعت پزشکی، الکترونیک، صنعت هوا و فضا و صنایع دقیق.
- کاهش صدا و لرزش: استفاده از ضربه گیر هیدرولیکی باعث کاهش سطح صدا و لرزش‌های ناخواسته می‌شود. این امر بسیار مهم است، به ویژه در محیط‌هایی که صدا و لرزش ممکن است عملکرد و راحتی کاربران را تحت تأثیر قرار دهد. با کاهش صدا و لرزش، شرایط کار بهبود می‌یابد و احتمال ایجاد خطا و خستگی در کارکنان کاهش می‌یابد.
- قابلیت تنظیم و کنترل: ضربه گیر هیدرولیکی دارای قابلیت تنظیم و کنترل جریان مایع و نرخ تخلیه انرژی است. این قابلیت به کاربر اجازه می‌دهد تا میزان جذب و تخلیه انرژی ضربه را بر اساس نیاز سیستم تنظیم کند. این امکان به کاربر اجازه می‌دهد تا عملکرد ضربه گیر را بهبود دهد و آن را به شرایط خاص سیستم و نیازهای کاربردی سازگار کند.
طراحی و انتخاب ضربه گیر هیدرولیکی
طراحی و انتخاب ضربه گیر هیدرولیکی به عوامل مختلفی بستگی دارد که در زیر به صورت کامل و طولانی به آن‌ها می‌پردازیم:
- محاسبات و تحلیل ضربه: یکی از مهمترین مراحل در طراحی ضربه گیر هیدرولیکی، محاسبات و تحلیل ضربه است. در این مرحله، نیاز است تا میزان انرژی ضربه، سرعت ضربه، جرم ضربه‌زن، توان ضربه و سایر پارامترهای مرتبط محاسبه و تحلیل شوند. این محاسبات به کمک مدل‌سازی و استفاده از نرم‌افزارهای تحلیلی صورت می‌گیرد.
- نوع ضربه گیر: بر اساس نیاز سیستم و محیط کاربرد، نوع ضربه گیر هیدرولیکی باید انتخاب شود. می‌توان از طرح‌های مختلفی مانند سیلندری، انبوهی، فنری، چند لایه و غیره استفاده کرد. هر کدام از این طرح‌ها ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند و باید با توجه به نیاز سیستم و شرایط کاربردی، مناسب‌ترین نوع انتخاب شود.
- جنس و مواد ساخت: انتخاب جنس و مواد ساخت ضربه گیر هیدرولیکی نیز اهمیت دارد. این باید از جنسی باشد که بتواند به طور موثری انرژی ضربه را جذب و تخلیه کند و به سیستم امکان دهد از تغییرات دما، خوردگی و سایر عوامل آسیب‌زا محافظت شود. جنس‌های معمولاً استفاده شده شامل فولاد، آلومینیوم، پلیمرها و فنرها می‌شود.
- ظرفیت و طراحی هیدرولیکی: برای انتخاب ضربه گیر هیدرولیکی مناسب، باید ظرفیت و طراحی هیدرولیکی آن مورد بررسی قرار گیرد. این شامل دبی مایع هیدرولیک، فشار کاری، دمای محیط، نرخ تخلیه و سایر عوامل مرتبط است. ضربه گیر باید بتواند با طراحی هیدرولیکی مناسب و تطابق با نیاز سیستم، انرژی ضربه را به طور کامل جذب کند و تخلیه کند.
- انتخاب شیرها و ولوم‌ها: ضربه گیر هیدرولیکی ممکن است شامل شیرها و ولوم‌های مختلفی باشد که جهت کنترل جریان مایع و نرخ تخلیه انرژی استفاده می‌شوند. باید شیرها و ولوم‌هایی انتخاب شوند که با توجه به نیاز سیستم، قابلیت تنظیم دقیق و کنترل جریان را داشته باشند.
- عوامل محیطی و کاربردی: در انتخاب ضربه گیر هیدرولیکی باید به عوامل محیطی و کاربردی توجه شود. این عوامل شامل دما، رطوبت، فشار محیط، فضای نصب و نیازهای خاص کاربردی است. ضربه گیر باید بتواند در شرایط محیطی و کاربردی مورد نظر عملکرد مناسبی داشته باشد.
- استانداردها و مقررات: در طراحی و انتخاب ضربه گیر هیدرولیکی باید استانداردها و مقررات مربوطه را رعایت کرد. این شامل استانداردهای ملی و بین‌المللی مانند ISO، ANSI و DIN است. رعایت استانداردها و مقررات، اطمینان از کیفیت، عملکرد و ایمنی ضربه گیر را بیشتر می‌کند.
طراحی و انتخاب ضربه گیر هیدرولیکی بستگی به عواملی مانند محاسبات و تحلیل ضربه، نوع ضربه گیر، جنس و مواد ساخت، ظرفیت و طراحی هیدرولیکی، شیرها و ولوم‌ها، عوامل محیطی و کاربردی و استاندارد ها دارد. با رعایت این عوامل، ضربه گیر هیدرولیکی به طور انطباقی با سیستم و نیازهای کاربردی طراحی و انتخاب می‌شود.
تفاوت ضربه گیر هیدرولیکی با سایر اجزای تنظیم کننده هیدرولیکی
تفاوت ضربه گیر هیدرولیکی با سایر اجزای تنظیم کننده هیدرولیکی در زیر تشریح شده است:
1. عملکرد اصلی
- ضربه گیر هیدرولیکی: عملکرد اصلی ضربه گیر هیدرولیکی، جذب و تخلیه انرژی ضربه است. این دستگاه با قابلیت جذب انرژی ضربه و تخلیه آن، نوسانات و ضربه‌های غیرمطلوب را کاهش می‌دهد.
- سایر اجزای تنظیم کننده هیدرولیکی: سایر اجزای تنظیم کننده هیدرولیکی شامل شیرها، ولوم‌ها و رگولاتورها هستند. این اجزا برای تنظیم و کنترل جریان مایع هیدرولیکی، فشار و نرخ تخلیه استفاده می‌شوند.
2. عملکرد در برابر ضربه
- ضربه گیر هیدرولیکی: ضربه گیر هیدرولیکی برای جذب و تخلیه انرژی ضربه طراحی شده است و قادر است ضربه‌هایی که در سیستم هیدرولیکی به وجود می‌آیند را کاهش دهد.
- سایر اجزای تنظیم کننده هیدرولیکی: سایر اجزای تنظیم کننده هیدرولیکی معمولاً برای تنظیم جریان، فشار و نرخ تخلیه در سیستم هیدرولیکی استفاده می‌شوند و قابلیت جذب و تخلیه انرژی ضربه را ندارند.
3. کاربرد
- ضربه گیر هیدرولیکی: ضربه گیر هیدرولیکی عمدتاً در سیستم‌هایی که نیاز به کاهش نوسانات و ضربه‌های غیرمطلوب دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عنوان مثال، در سیستم‌های ترمز خودروها، ماشین‌آلات صنعتی و تجهیزات حساس این دستگاه استفاده می‌شود.
- سایر اجزای تنظیم کننده هیدرولیکی: سایر اجزای تنظیم کننده هیدرولیکی در سیستم‌های هیدرولیکی مختلف استفاده می‌شوند. مثلاً شیرها برای کنترل جریان مایع هیدرولیکی، ولوم‌ها برای تنظیم فشار و رگولاتورها برای تنظیم نرخ تخلیه استفاده می‌شوند.
4. قابلیت تنظیم
- ضربه گیر هیدرولیکی: ضربه گیر هیدرولیکی معمولاً دارای قابلیت تنظیم دقیق انرژی جذب و تخلیه است. با تنظیم شیرها و ولوم‌ها میزان جذب و تخلیه انرژی ضربه قابل کنترل است.
- سایر اجزای تنظیم کننده هیدرولیکی: سایر اجزای تنظیم کننده هیدرولیکی نیز دارای قابلیت تنظیم هستند. با تنظیم شیرها، ولوم‌ها و رگولاتورها می‌توان جریان، فشار و نرخ تخلیه مایع هیدرولیکی را کنترل کرد.
5. اثرات جانبی:
- ضربه گیر هیدرولیکی: ضربه گیر هیدرولیکی برای جذب و تخلیه انرژی ضربه طراحی شده است و بیشتر تمرکز بر کاهش نوسانات و ضربه‌های غیرمطلوب دارد. بنابراین، اثرات جانبی آن بر روی عملکرد سیستم و تجهیزات دیگر کمتر است.
- سایر اجزای تنظیم کننده هیدرولیکی: سایر اجزای تنظیم کننده هیدرولیکی، علاوه بر تنظیم جریان و فشار، ممکن است تأثیرات جانبی دیگری نیز بر روی سیستم داشته باشند، مانند تغییرات دما، ایجاد صدا و ارتعاشات و غیره.
ضربه گیر هیدرولیکی به عنوان یک اجزای تنظیم کننده ویژه، قابلیت کاهش نوسانات و ضربه‌های غیرمطلوب را داراست و برخلاف سایر اجزای تنظیم کننده هیدرولیکی، قابلیت جذب و تخلیه انرژی ضربه را دارد.
